超微粉碎機運行原理：

高剪切膠體磨在電動機的高速轉動下物料從進口處直接進入高剪切破碎區，通過一種特殊粉碎裝置，將流體中的一些大粉團、粘塊、團塊等大小顆粒迅速破碎，然后吸入剪切粉碎 區，在十分狹窄的工作過道內由于轉子刀片與定子刀片相對高速切割從而產生強烈摩擦及研磨破碎等。在機械運動和離心力的作用下，將已粉碎細化的物料重新壓入精磨區進行研磨破碎。精磨區分三級，越向外延伸*級磨片精度越高，齒距越小，線速度越長，物料越磨越細，同時流體逐步向徑向作曲線延伸。每到*級流體的方 向速度瞬間發生變化，并且受到每分鐘上千萬次的高速剪切、強烈摩擦、擠壓研磨、顆粒粉碎等，在經過三個精磨區的上千萬次的高速剪切、研磨粉碎之后，從而產 生液料分子鏈斷裂、顆粒粉碎、液粒撕破等功效使物料充分達到分散、粉碎、乳化、均質、細化的目的。液料的*小細度可達0.5um。

超微粉碎機主要用途

超微粉碎機適用于制藥、食品、化工及其它行業的濕物料超微粉碎，能起到各種半濕體及乳狀液物質的粉碎、乳化、均質和混合，主要技術指標已達到國外同類產品的先進水平。

萘普生膠囊，用于治療風濕性和類風濕性關節炎、骨關節炎、強直性脊柱炎、痛風、關節炎、腱鞘炎。亦可用于緩解骨肉骨骼扭傷、挫傷、損傷以及痛經等所致的疼痛。

在藥物制劑的膠囊制備過程中，粉碎是必不可少的一環。粉碎后的顆粒可以使藥物更好地均勻分布在膠囊中，方便患者口服。同時，粉碎還有利于藥物的溶解和吸收。

通常情況下，膠囊制備中使用的粉碎設備有兩種：

1. 超微粉碎設備：通過高速旋轉的超微粉碎器使物料受到慣性力的作用，達到物料碎化的目的。

2. 超細粉碎設備：使用高速旋轉的刀片將物料切割成微小的顆粒。

1. 超微粉碎：適用于要求顆粒粒徑更小的膠囊制備過程中，能夠將物料碎化成*細的顆粒，達到更好的溶解、吸收效果。超微粉碎器粉碎出的顆粒大小一般在幾微米到十幾微米之間，可用于制備普通膠囊、軟膠囊等。

2. 超細粉碎：適用于需要更均勻的顆粒分布的膠囊制備過程中，切割出來的顆粒相對比較規整，未粉碎的物料也相對較少，有利于保證膠囊中各個顆粒之間的均勻分布。超細粉碎設備一般用于制備大顆粒的控釋膠囊、定向釋放膠囊等。

IKN超微粉碎機結構：

三道磨碎區：*級為粗磨碎區，二級為細磨碎區，三級為超微磨碎區。

我們的磨頭的結構：溝槽的結構式斜齒，每個磨頭的溝槽深度不一樣，并且斜齒的流道的體積從上往下是從大到下，而他們的斜齒的每個磨頭的溝槽深度一樣，流道體積是一樣大，這樣形成了本質的區別。我們可以保證物料從上往下一直在進行研磨，而他們只能在*級磨頭到另外*級磨頭形成研磨效果。

CM2000系列超微粉碎機的特點：

1、定轉子被制成圓椎形，具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。

2、齒列的深度：從開始的2.7mm 到末端的0.7mm，范圍比較大，范圍越大，處理的物料顆粒大小越廣。

3、溝槽的結構式斜齒，每個磨頭的溝槽深度不一樣，并且斜齒的流道的體積從上往下是從大到下。