50-500UM凝膠高速造粒設備 凝膠高速分散機  ，凝膠高速均質機，透明質酸HA 高速膠體磨，顆粒大小在100UM 大小的高速膠體磨 醫美凝膠高速膠體磨 一次性均質造粒設備 水凝膠高速造粒機 透明質酸鈉凝膠高速造粒機

透明質酸鈉起到組織潤滑劑的作用，被認為在調節相鄰組織之間的相互作用中起重要作用。它在水中形成粘彈性溶液。溶液的高粘度為組織（虹膜、視網膜）和細胞層（角膜、內皮和上皮）提供機械保護。溶液的彈性有助于吸收機械應力并為組織提供保護性緩沖。在促進傷口愈合方面，人們認為它充當保護性運輸工具，將肽生長因子和其他結構蛋白帶到作用部位。然后酶促降解并釋放活性蛋白質以促進組織修復。

制備過程

制備過程雙相玻尿酸和單相玻尿酸的區別在于材質和填充部位不一樣。雙相玻尿酸采用篩分法，將大塊玻尿酸凝膠曬干成小玻尿酸 ，然后將玻尿酸原液混合制成玻尿酸產品，也可以采用高速膠體磨 。 單相玻尿酸是用研磨法將大玻尿酸疑似膠制成質地平坦細的凝膠狀，完全不混合其他成分而制成的。

生產破尿酸需要五步驟:

首先：選擇發酵原料。所有玻尿酸比較初始都是枯草芽孢桿菌或鏈球菌，這是兩種不產內毒素的安全的菌。介紹，比較早采用的菌種是特定種類的鏈球菌，近年才采用枯草芽孢桿菌等生產玻尿酸。

第二步:發酵。發酵培養基包括蛋白豚、酵母粉、葡萄糖等。

第三步:沉淀。發酵結束后，殺死微生物，然后用有機溶劑沉淀，得到玻尿酸粗品

第四步:純化。將玻尿酸粗品溶于鹽水中，進一步純化后得到玻尿酸溶液；再干燥獲得玻尿酸成品。稱，用有機溶劑沉淀得到的玻尿酸成品的純度更高

第五步:交聯、純化、制粒、混合、灌裝、滅菌、燈檢、包裝。一系列工序生產出比較終的注射用玻尿酸產品。

如何交聯

chaoX速膠體磨的細化作用一般來說要弱于均質機，但它對物料的適應能力較強（如高粘度、大顆粒），所以在很多場合下，它用于高粘度的場合。在固態物質較多時也常常使用膠體磨進行細化。 

CMS2000的線速度很高，剪切間隙fei常小，這樣當物料經過的時候，形成的摩擦力就比較劇烈，結果就是通常所說的濕磨。定轉子被制成圓椎形，具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。的表面拋光和結構材料，可以滿足不同行業的多種要求。

三級錯齒結構的研磨轉子，配合精密的定子腔。此款X速膠體磨比普通的臥式膠體磨的速度da到3bei以上,X大的轉速可以da到14000RPM。所以可以da到更好的分散濕磨效果。

篩分法：效率慢，凝膠擠過篩后會反彈

高壓均質機：凝膠粒徑大，設備難以進料

手持式剪切均質：只適合實驗小型，工業無法放大

依肯高剪切研磨機：高轉速模塊化設計，凝膠一邊進一邊出，效果均勻穩定，通過設備可調整凝膠出料分子大小，符合GMP要求，合作伙伴分布于煙臺、昆明、諸暨、海南等地

通過設備瞬間造粒完成

粒徑分布均勻 單峰

設備等級：化工級、衛生I級、衛生II級、無jun級 電機形式：普通馬達、變頻調速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、 電源選擇： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ 電機選配件： PTC 熱保護、降噪型 chaoX速膠體磨材質：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti chaoX速膠體磨選配：儲液罐、排污閥、變頻器、電控箱、移動小車 chaoX速膠體磨表面處理：拋光、nai磨處理 進出口聯結形式：法蘭、螺口、夾箍 膠體磨選配容器：本設備適合于各種不同大小的容器

1 表中上限處理量是指介質為“水”的測定數據。

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