- 電壓:380
- 功率:4kw
- 適用物料:粉體漿料
- 設備尺寸:450*350*750 mm
- 轉速:0-14000
大腸桿菌高剪切膠體磨,大腸桿菌研磨分散機、大腸桿菌高速膠體磨,大腸桿菌高速分散 生產胰島素、生長激素、干擾素、甲狀旁腺激素、聚乙二醇重組尿酸氧化酶、葡卡肽酶、聚乙二醇天冬酰胺酶、聚乙二醇化苯丙氨酸氨解酶、聚乙二醇化重組腺苷脫氨酶
大腸桿菌是生物制藥生產中重要的表達系統,許多由大腸桿菌生產的生物制藥已獲得美國FDA和歐洲EMA的批準。
激素是一種重要的生物制藥產品,大腸桿菌表達系統在激素生產中發揮了重要作用。酶在各種生物過程中發揮著重要作用,是另一類可以在大腸桿菌中生產的治療性蛋白質。近年來,大腸桿菌生產的酶已在臨床前研究中得到評估,以開發用于各種臨床應用的新型候選酶,旨在提高現有治療的有效性并*大限度地減少副作用。
高剪切研磨分散機是高效、快速、均勻地將一個相或多個相固體進入到另一互不相溶的連續相(通常液體)的過程的設備的設備。當其中一種或者多種材料的細度達到微米數量級時,甚至納米級時,體系可被認為均質。當外部能量輸入時,兩種物料重組成為均一相。高剪切均質機由于轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能,使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,形成懸浮液。高剪切分散機從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應熟工藝和適量添加劑的共同作用下,瞬間均勻精細的分散均質,經過高頻管線式高剪切分散機的循環往復,最終得到穩定的高品質產品。
研磨分散機工作原理:研磨分散機是由電動機通過皮帶傳動帶動轉齒(或稱為轉子)與相配的定齒(或稱為定子)作相對的gao速旋轉,被加工物料通過本身的重量或外部壓力(可由泵產生)加壓產生向下的螺旋沖擊力,透過膠體磨定、轉齒之間的間隙(間隙可調)時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用,使物料被you xiao地乳化、分散和粉碎,da到物料超細粉碎及乳化的效果。
研磨分散機的細化作用一般來說要強于均質機,但它對物料的適應能力較強(如高粘度、大顆粒),所以在很多場合下,它用于均質機的前道或者用于高粘度的場合。
研磨式分散機是由膠體磨,分散機組合而成的高科技產品。

第yi級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下,凹槽在每級都可以改變方向。
第er級由轉定子組成。分散頭的設計也很好地滿足不同粘度的物質以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉子(乳化頭)和批次式機器的工作頭設計的不同主要是因為在對輸送性的要求方面,te別要引起注意的是:在粗精度、中等精度、細精度和其他一些工作頭類型之間的區別不光是指定轉子齒的排列,還有一個很重要的區別是不同工作頭的幾何學特征不一樣。狹槽數、狹槽寬度以及其他幾何學特征dou能改變定子和轉子工作頭的不同功能。根據以往的慣例,依據以前的經驗指定工作頭來滿足一個具體的應用。在大多數情況下,機器的構造是和具體應用相匹配的,因而它對制造出#終產品是很重要。當不確定一種工作頭的構造是否滿足預期的應用。
CMSD2000系列的線速度很高,剪切間隙非常小,這樣當物料經過的時候,形成的摩擦力就比較劇烈,結果就是通常所說的濕磨。定轉子被制成圓椎形,具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下,凹槽在每級都可以改變方向。高質量的表面拋光和結構材料,可以滿足不同行業的多種要求。
目前市場上大多數工業化膠體磨廠家生產的設備轉速僅能達到3000rpm左右。需要注意的是,這里所指均為工業化膠體磨。對于實驗室用小型分散機,由于采用220V電機及適配的軸設計,轉速可達30000rpm左右。然而,這類實驗室設備因結構限制無法直接放大至工業化生產規模,因此本文不作重點討論。
當前3000rpm轉速的膠體磨多采用直連電機設計,即主軸與電機直接連接,導致主軸轉速完全由電機決定。而進口膠體磨則普遍采用分體式結構,通過皮帶變速實現更高的轉速。然而,部分國內設備由于結構設計缺陷、機械密封技術不足以及改進后成本大幅上升等問題,始終無法實現高速膠體磨的自主研發與生產。
德國IKN研磨分散機(改進型膠體磨/改進型分散機):轉速范圍9000rpm-14000rpm-21000rpm,剪切力,研磨力,分散力更強,粒徑更小,分布范圍更窄,漿料穩定性更好。產生均勻的尺寸減小率并產生窄的,一致的和可重復的粒度分布。

使用依肯膠體磨的優勢主要體現在以下幾個方面:
1. 效果顯著:設備在研磨、均質、分散和乳化等方面表現優異,能夠滿足多種工藝需求;
2. 高效快速:設備運行速度快,生產效率顯著提升;
3. 多功能設計:每臺設備均支持模塊化改裝,可根據不同需求更換模塊,靈活應對多樣化生產要求;
4. 節能降耗:設備能耗低,據客戶反饋,電費成本可顯著降低。
選擇一臺合適的膠體磨設備,不僅是對生產效率的提升,更是對長期成本控制的關鍵決策。依肯設備以其卓越的性能和可靠性,無疑是明智之選!
設備等級:化工級、衛生I級、衛生II級、無jun級
電機形式:普通馬達、變頻調速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、
電源選擇: 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
電機選配件: PTC 熱保護、降噪型
研磨分散機材質:SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti,氧化鋯陶瓷
研磨分散機選配:儲液罐、排污閥、變頻器、電控箱、移動小車
研磨分散機表面處理:拋光、耐mo處理
進出口聯結形式:法蘭、螺口、夾箍
研磨分散機選配容器:本設備適合于各種不同大小的容器
大腸桿菌高剪切膠體磨選型表
研磨分散機 | 流量* | 輸出 | 線速度 | 功率 | 入口/出口連接 |
類型 | l/h | rpm | m/s | kW | |
CMSD 2000/4 | 300 | 14,000 | 41 | 4 | DN25/DN15 |
CMSD 2000/5 | 1000 | 10,500 | 41 | 11 | DN40/DN32 |
CMSD 2000/10 | 4000 | 7,200 | 41 | 30 | DN80/DN65 |
CMSD 2000/20 | 10000 | 4,900 | 41 | 45 | DN80/DN65 |
CMSD 2000/30 | 20000 | 2,850 | 41 | 90 | DN150/DN125 |
CMSD2000/50 | 60000 | 1,100 | 41 | 160 | DN200/DN150 |
*流量取決于設置的間隙和被處理物料的特性,同時流量可以被調節到#大允許量的10%。 |
1 表中上限處理量是指介質為“水”的測定數據。
2 處理量取決于物料的粘度,稠度和#終產品的要求。
3 如高溫,高壓,易燃易爆,腐蝕性等工況,bi須提供準確的參數,以便選型和定制。
4 本表的數據因技術改動,定制而不符,正確的參數yi提供的實物為準。
5 本系列機型具有短程送料能力,無自吸功能,須選用高位進料;物料粘度或固含量高導致不能正常進料和輸送時,須選用壓力或輸送泵進料或送料,輸送泵的壓力和流量與被選機型相匹配。
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