IKN高果糖玉米糖漿實驗室納米均質機

從1950年開始用發酵法生產的葡萄糖淀粉酶生產高果糖玉米糖漿，使DE值達到95～97，這種糖漿相當甜，并含有比其它玉米糖漿比率高的可發酵糖，主要用于發酵生產中，例如面包和酒類。由于它的葡萄糖含量高（高達95/）可作成商品葡萄糖結晶，用于食品。因這種糖漿結晶快，故在運輸和貯藏中需要提高溫度（54～61℃），以防止結晶。

轉化為成果糖

用上述方法由淀粉得到的*甜的葡萄糖產品，其甜度約為蔗糖的70～75/，故需尋找其它增加玉米糖漿甜度的方法。因為果糖（左旋糖）遠比它的異構體右旋糖（葡萄糖）甜。

1964年，克林頓玉米加工公司開始研究用酶葡萄糖異構化成果糖，并在1967年首先生產出商品化的高果糖玉米糖漿產品，叫做“異構糖R30”，含有25/的果糖，是用液體葡萄糖異構酶間歇法生產的。1968年，克林頓又介紹了“異構糖100”，含有42/的果糖；也是用間歇法生產的，一開始是用液體葡萄糖異構酶，后來用了把酶固定于不溶性基質上的方法，一直到1972年11月，用固相酶的連續系統投入生產。從間歇法到連續法的轉變減少了與酶接觸的時間，從原來的間歇法需要2天以上減少為連續法大約只要幾分鐘或幾小時。

在連續生產的方法中，設備安裝在克林頓和愛荷華的克林頓工廠中，含有葡萄糖的玉米糖漿通過裝有固相酶的反應器，約使一半葡萄糖轉化成果糖。這是**在連續過程中用固相酶的大規模商品化生產應用的例子，至今在世界上仍是**規模的。 

上海依肯自主研發的分體式三級均質機，具有高轉速，低能耗，低噪音，高壽命等優勢，經過IKN研發部全體員工的不懈努力，終于解決了IKN三級分體式均質機的提速問題。市場上一般使用的均質機，由于定轉子精度以及機械密封原因，轉速**只能達到2910轉，而IKN **研發的三級粉體式均質機將轉速提高大了9000轉，從而更好的解決了市場的需求。

高剪切均質機由于轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）。高剪切均質機從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散乳化，經過高頻管線式高剪切分散均質乳化機的循環往復，*終得到穩定的高品質產品。

主要用于微乳液及超細懸浮液的生產。由于工作腔體內三組分散頭（定子+轉子）同時工作，乳液經過高剪切后，液滴更細膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩定性更好。三組分散頭均易于更換，適合不同的工藝應用。該系列中不同的型號的機器都有相同的線速度和剪切率，非常易于擴大生產。適宜的溫度，壓力與粘度參數與DISPERSING一樣。也符合CIP/SIP清潔標準，適合食品及醫藥生產。

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