膠狀分散體實驗室高速納米均質機
膠體(Colloid)又稱膠狀分散體(colloidal dispersion)是一種較均勻混合物,在膠體中含有兩種不同狀態的物質,一種分散相,另一種連續相。分散質的一部分是由微小的粒子或液滴所組成,分散質粒子直徑在1~100nm之間的分散系是膠體;膠體是一種分散質粒子直徑介于粗分散體系和溶液之間的一類分散體系,這是一種高度分散的多相不均勻體系。

按照分散劑狀態不同分為:氣溶膠——以氣體作為分散劑的分散體系。其分散質可以是液態或固態。(如煙、霧等)液溶膠——以液體作為分散劑的分散體系。其分散質可以是氣態、液態或固態。(如Fe(OH)3膠體)
固溶膠——以固體作為分散劑的分散體系。其分散質可以是氣態、液態或固態。(如有色玻璃、煙水晶)按分散質的不同可分為:粒子膠體、分子膠體。如:煙,云,霧是氣溶膠,煙水晶,有色玻璃、水晶是固溶膠,蛋白溶液,淀粉溶液是液溶膠;淀粉膠體,蛋白質膠體是分子膠體,土壤是粒子膠體。注:20世紀初,明膠、蛋白質等容易與水形成膠體的溶液叫做親液膠體。現通常把親液膠體稱為大分子或(高分子)溶液與憎液膠體稱為膠體分散體系(常簡稱為膠體)或溶膠。
據此,中學常簡單認為蛋白質溶液是膠體,雖不能說錯誤(性質接近),但是也屬于過時的說法。
IKN均質機工作原理:**、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體)進入到另一互不相溶的連續相(通常液體)的過程的設備的設備。當其中一種或者多種材料的細度達到微米數量級時,甚至納米級時,體系可被認為均質。當外部能量輸入時,兩種物料重組成為均一相。高剪切均質機由于轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能,使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,形成懸浮液(固/液),乳液(液體/液體)和泡沫(氣體/液體)。高剪切均質機從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應熟工藝和適量添加劑的共同作用下,瞬間均勻精細的分散乳化,經過高頻管線式高剪切分散均質乳化機的循環往復,*終得到穩定的高品質產品。
IKN高速均質機,主要用于微乳液及超細懸浮液的生產。由于工作腔體內三組分散頭(定子+轉子)同時工作,乳液經過高剪切后,液滴更細膩,粒徑分布更窄,因而生成的混合液穩定性更好。三組分散頭均易于更換,適合不同的工藝應用。該系列中不同的型號的機器都有相同的線速度和剪切率,非常易于擴大生產。適宜的溫度,壓力與粘度參數與DISPERSING一樣。也符合CIP/SIP清潔標準,適合食品及醫藥生產。
從設備角度來分析,影響均質效果因素有以下幾點:
1.均質頭的形式(批次式和連續式)(連續式比批次式要好)
2.均質頭的剪切速率,(越大效果越好)
3.均質頭的齒形結構(分為初齒、中齒、細齒、超細齒、越細齒效果越好)
4.物料在分散墻體的停留時間、均質時間(可以看作同等電機,流量越小效果越好)
5.循環次數(越多效果越好,到設備的期限就不能再好了。)

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