膠乳共混聚合物在線高速納米均質機
共混聚合物,是指兩種或兩種以上分子結構不同的均聚物、共聚物或均聚物和共聚物的物理混合物。一般兩組分的大分子之間沒有共價鍵的聯系。聚合物的混合是吸熱過程,是由一種聚合物分散在另一種聚合物中的非均相體系。共混的目的是要制備在某些性能上有所改進的或具有獨特性能的聚合物材料。共混聚合物是*早出現的一種多相聚合物。早在20世紀初,就有通過共混制得抗沖擊的聚苯乙烯專利報道。共混在工藝上較為簡單,組分的選擇范圍較大,可以方便地制成具有特殊性能的新材料,所以發展很快。

共混聚合物的種類
橡膠/塑料 是以塑料為基體、橡膠為分散相的共混物。這種共混體系以橡膠來增韌脆性塑料,其中塑料基體為共混物提供剛性和硬度,分散相橡膠則提供韌性。*早的高抗沖聚苯乙烯和多種增韌聚丙烯均屬此類。為獲得優良的增韌效果,塑料相和橡膠相之間需要有一定程度的相容性,常借助于生成嵌段或接枝共聚物來增加兩相的相容性。塑料/橡膠 是以橡膠為基體、塑料為分散相的共混物,一般稱為增強橡膠。橡膠中加入塑料可提高共混物的彈性模量;分散的塑料顆粒則能起耐磨、耐撕裂、抗裂口增長、抗撓曲開裂以及抗拉斷等作用(如以聚苯乙烯或聚甲基丙烯酸甲酯等增強丁苯橡膠),以及熱塑性彈性體中塑料相所起的物理交聯作用等。橡膠/橡膠 是兩種不同的橡膠的共混物,其中含量高的橡膠組分或粘度低的橡膠組分常為連續相。這種共混物主要用于汽車輪胎工業,以改進某種橡膠的加工性能和其他性能。例如,在順丁橡膠中混入天然橡膠或充油丁苯橡膠,以改進加工性能并提高摩擦系數;在順丁或天然橡膠中加入飽和的乙丙橡膠,以提高抗臭氧開裂性;在丁苯橡膠中混入天然橡膠以提高回彈性和粘著性。塑料/塑料 塑料與塑料相混的目的主要是改進加工性能。例如,聚苯乙烯與聚苯醚相混,可以改進后者的熔體流動性。為了降低聚酯模壓成形時的收縮率,也采取加入其他熱塑性塑料的辦法。
高剪切均質機由于轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能,使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,形成懸浮液(固/液),乳液(液體/液體)和泡沫(氣體/液體)。高剪切均質機從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應熟工藝和適量添加劑的共同作用下,瞬間均勻精細的分散乳化,經過高頻管線式高剪切分散均質乳化機的循環往復,*終得到穩定的高品質產品。
主要用于微乳液及超細懸浮液的生產。由于工作腔體內三組分散頭(定子+轉子)同時工作,乳液經過高剪切后,液滴更細膩,粒徑分布更窄,因而生成的混合液穩定性更好。三組分散頭均易于更換,適合不同的工藝應用。該系列中不同的型號的機器都有相同的線速度和剪切率,非常易于擴大生產。適宜的溫度,壓力與粘度參數與DISPERSING一樣。也符合CIP/SIP清潔標準,適合食品及醫藥生產。
ERS2000系列高速分散機設備選型表
型號 | 流量 L/H | 轉速 rpm | 線速度 m/s | 功率 kw | 入/出口連接 DN |
ERS2000/4 | 300-1000 | 14000 | 44 | 2.2 | DN25/DN15 |
ERS2000/5 | 1000-1500 | 10500 | 44 | 7.5 | DN40/DN32 |
ERS2000/10 | 3000 | 7300 | 44 | 15 | DN80/DN50 |
ERS2000/20 | 8000 | 4900 | 44 | 37 | DN80/DN65 |
ERS2000/30 | 20000 | 2850 | 44 | 75 | DN150/DN125 |
ERS2000/50 | 40000 | 2000 | 44 | 160 | DN200/DN150 |
1 表中上限處理量是指介質為“水”的測定數據。
2 處理量取決于物料的粘度,稠度和*終產品的要求。
3 參數內的各種型號的流量主要取決于所配置的乳化頭的**程度而定。
4 本表的數據因技術改動,定制而不同,正確的參數以提供的實物為準

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