IKN石蠟微乳液高速納米均質機
石蠟微乳液用特殊中性非離子乳化劑乳化,避免以前用堿性皂化不穩定、易分層的缺點,密封放置陰涼處可以存放兩年不分層、不破乳、不結塊。
性能特點
抗酸、抗堿、耐硬水、水溶性強、乳液穩定,任意比例水稀釋不分層、不破乳、不結塊、保質期長、固含量高、分散性好。
1.石蠟微乳液可與加脂劑復配
在加脂劑中復配少量的石蠟微乳液改善和提高加脂劑的效果,通過試驗證明,向皮革加脂劑中復配1/ ~ 5/的蠟乳液,可提高加脂劑的填充性能,提高加脂劑在皮纖維中的滲透性能,增加皮革的防水性能,使皮革手感滑爽、柔軟、豐滿。
2.石蠟微乳液用作皮革涂飾時的添加劑
在皮革涂飾劑中加入石蠟微乳液主要起填充涂層、改善涂層手感、耐磨、防粘及增加光澤等作用。早期主要以蜂蠟、棕櫚蠟、蟲蠟、白蠟、蒙旦蠟等為原料制備乳化蠟,這些蠟的產量有限,價格較高,近些年不斷有用石蠟作為主要原料制備皮革用蠟乳液的報道。以石蠟為主要原料可大大地降低蠟乳液的價格,而且使用效果并不比天然蠟差,是涂飾**皮革的主要助劑,能賦予皮革特別的光亮度和蠟感。從用途上可分為軟性蠟和硬性蠟,分別用于皮革的底層、中層和頂層涂飾;從乳液的離子性質可分為非離子型、陰離子型和陽離子型蠟乳液,可與不同離子性能的涂飾劑配伍使用;從劑型上可制成乳液型或固體乳化蠟。所有產品的水溶性很好,乳液穩定,長期存放不分層、無浮蠟。能夠適用于各種皮革的涂飾,涂飾后的皮革光澤柔和自然,手感豐滿滋潤,能提高皮革表面的耐摩擦能力。

IKN石蠟微乳液高速納米均質機由于轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能,使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,形成懸浮液(固/液),乳液(液體/液體)和泡沫(氣體/液體)。高剪切均質機從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應熟工藝和適量添加劑的共同作用下,瞬間均勻精細的分散乳化,經過高頻管線式高剪切分散均質乳化機的循環往復,*終得到穩定的高品質產品。
主要用于微乳液及超細懸浮液的生產。由于工作腔體內三組分散頭(定子+轉子)同時工作,乳液經過高剪切后,液滴更細膩,粒徑分布更窄,因而生成的混合液穩定性更好。三組分散頭均易于更換,適合不同的工藝應用。該系列中不同的型號的機器都有相同的線速度和剪切率,非常易于擴大生產。適宜的溫度,壓力與粘度參數與DISPERSING一樣。也符合CIP/SIP清潔標準,適合食品及醫藥生產。
IKN石蠟微乳液高速納米均質機
ERS2000系列高速分散機設備選型表
型號 | 流量 L/H | 轉速 rpm | 線速度 m/s | 功率 kw | 入/出口連接 DN |
ERS2000/4 | 300-1000 | 14000 | 44 | 2.2 | DN25/DN15 |
ERS2000/5 | 1000-1500 | 10500 | 44 | 7.5 | DN40/DN32 |
ERS2000/10 | 3000 | 7300 | 44 | 15 | DN80/DN50 |
ERS2000/20 | 8000 | 4900 | 44 | 37 | DN80/DN65 |
ERS2000/30 | 20000 | 2850 | 44 | 75 | DN150/DN125 |
ERS2000/50 | 40000 | 2000 | 44 | 160 | DN200/DN150 |
1 表中上限處理量是指介質為“水”的測定數據。
2 處理量取決于物料的粘度,稠度和*終產品的要求。
3 參數內的各種型號的流量主要取決于所配置的乳化頭的**程度而定。
4 本表的數據因技術改動,定制而不同,正確的參數以提供的實物為準

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