高品質改性脲醛樹脂在線納米均質機
脲醛樹脂(UF),又稱尿素甲醛樹脂,是尿素與甲醛在催化劑(堿性或酸性催化劑)作用下縮聚成初期脲醛樹脂,然后再在固化劑或助劑作用下形成不溶、不熔的末期熱固性樹脂。固化后的脲醛樹脂顏色比酚醛樹脂淺,呈半透明狀,耐弱酸、弱堿,絕緣性能好,耐磨性**,價格便宜,它是膠粘劑中用量**的品種,特別是在木材加工業各種人造板的制造中,脲醛樹脂及其改性產品占膠粘劑總用量的90/左右。然而,脲醛樹脂遇強酸、強堿易分解,耐候性較差,初粘差、收縮大、脆性大、不耐水、易老化,用脲醛樹脂生產的人造板在制造和使用過程中存在著甲醛釋放的問題,因此**對其進行改性。

加入聚乙烯醇、聚乙二醇、羥甲基纖維素等改性劑,但這些物質價格較高,因此可選用淀粉類物質,尤其是淀粉在脲醛樹脂合成開始就加入,效果更好。在合成過程中淀粉可能發生水解作用,生成各種糊精等,由于淀粉相對分子質量很大,溶解后粘度也很大,加入少量就可制得粘度較大的脲醛樹脂。同時淀粉分子鏈上的羥基、羥甲基以及因水解產生的醛基等可能參與脲醛樹脂的合成反應,不僅提高了初粘性,而且粘接強度和儲存穩定性也有提高。
上海依肯自主研發的分體式三級均質機,具有高轉速,低能耗,低噪音,高壽命等優勢,經過IKN研發部全體員工的不懈努力,終于解決了IKN三級分體式均質機的提速問題。市場上一般使用的均質機,由于定轉子精度以及機械密封原因,轉速**只能達到2910轉,而IKN **研發的三級粉體式均質機將轉速提高大了9000轉,從而更好的解決了市場的需求。
高剪切均質機由于轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能,使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,形成懸浮液(固/液),乳液(液體/液體)和泡沫(氣體/液體)。高剪切均質機從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應熟工藝和適量添加劑的共同作用下,瞬間均勻精細的分散乳化,經過高頻管線式高剪切分散均質乳化機的循環往復,*終得到穩定的高品質產品。
主要用于微乳液及超細懸浮液的生產。由于工作腔體內三組分散頭(定子+轉子)同時工作,乳液經過高剪切后,液滴更細膩,粒徑分布更窄,因而生成的混合液穩定性更好。三組分散頭均易于更換,適合不同的工藝應用。該系列中不同的型號的機器都有相同的線速度和剪切率,非常易于擴大生產。適宜的溫度,壓力與粘度參數與DISPERSING一樣。也符合CIP/SIP清潔標準,適合食品及醫藥生產。
ERS2000系列高速分散機設備選型表
型號 | 流量 L/H | 轉速 rpm | 線速度 m/s | 功率 kw | 入/出口連接 DN |
ERS2000/4 | 300-1000 | 14000 | 44 | 2.2 | DN25/DN15 |
ERS2000/5 | 1000-1500 | 10500 | 44 | 7.5 | DN40/DN32 |
ERS2000/10 | 3000 | 7300 | 44 | 15 | DN80/DN50 |
ERS2000/20 | 8000 | 4900 | 44 | 37 | DN80/DN65 |
ERS2000/30 | 20000 | 2850 | 44 | 75 | DN150/DN125 |
ERS2000/50 | 40000 | 2000 | 44 | 160 | DN200/DN150 |
1 表中上限處理量是指介質為“水”的測定數據。
2 處理量取決于物料的粘度,稠度和*終產品的要求。
3 參數內的各種型號的流量主要取決于所配置的乳化頭的**程度而定。
4 本表的數據因技術改動,定制而不同,正確的參數以提供的實物為準

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