管線式單壁碳管高速分散機，單壁碳管高速納米分散機，碳納米管高速分散設備，實驗室碳納米管分散機，碳納米管漿料分散設備 均勻單壁碳納米管漿液實驗室在線高速均質機  碳納米管研磨機

單壁碳納米管具有優異的電子、機械、力學等性能，同時其原子尺度的變化即可導致單壁碳納米管性質的變化。由此帶來的單壁碳納米管性質的多樣性使其在包括高遷移率晶體管、邏輯電路、導電薄膜、場發射源、紅外發射器、傳感器、掃描探針針尖、機械強度增強、太陽能電池和催化劑載體等多個領域有潛在應用。尤其是對電子和空穴都具有**的遷移率，因此，國際半導體路線圖委員會2009年確定其為未來*有可能應用的新型器件材料。實現結構和性質可控的制備是單壁碳納米管應用的基礎和關鍵。

工藝流程

1. 溶劑投料。

2. 加入碳材料，如碳納米管，碳鉑等。

3. 對漿料進行分散。

4. 漿料的均勻涂布。

工藝難點

1. 需要將物料做到納米分散。

2. 不能破壞碳納米管的形態。

3. 傳統的方法是一次分散法，對不同區間的分散力度進行無差別化分散，導致其部分物料過度分散，大量破壞其結構。

方案優勢

1. 可以控制分散力度，做到有針對性的輸出剪切力。

2. 選用合適的宏觀混合設備，大幅減少碳材結構的破壞率。

3. 提升最終產品的導電性能。

依肯合作的客戶眾多，其中成都某單位和沈陽某大學尤為突出，這兩家單位在單壁碳管/碳納米管分散領域處于業內龍頭地位。

高剪切均質機由于轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）。高剪切均質機從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散乳化，經過高頻管線式高剪切分散均質乳化機的循環往復，*終得到穩定的高品質產品。

主要用于微乳液及超細懸浮液的生產。由于工作腔體內三組分散頭（定子+轉子）同時工作，乳液經過高剪切后，液滴更細膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩定性更好。三組分散頭均易于更換，適合不同的工藝應用。該系列中不同的型號的機器都有相同的線速度和剪切率，非常易于擴大生產。適宜的溫度，壓力與粘度參數與DISPERSING一樣。也符合CIP/SIP清潔標準，適合食品及醫藥生產。

ERS2000系列高速分散機設備選型表

1 表中上限處理量是指介質為“水”的測定數據。

2 處理量取決于物料的粘度，稠度和*終產品的要求。

3 參數內的各種型號的流量主要取決于所配置的乳化頭的**程度而定。

4 本表的數據因技術改動，定制而不同，正確的參數以提供的實物為準

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